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O形環(huán)失效原因及預(yù)防措施
O型圈設(shè)計(jì)
，使用不當(dāng)會加速破壞，損失的密封性能
。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，如密封裝置
，每個部分的合理設(shè)計(jì)簡單地增加的壓力，并不導(dǎo)致o形密封圈的毀滅
。在高壓力下高溫工作條件下，主要原因是材料的o形環(huán)和o形環(huán)的永久變形o形圈損壞擠進(jìn)密封間隙引起的exercise.1
，合成橡膠材料中使用o形環(huán)密封的永久deformationGradual損失的扭曲是粘彈性材料，因此初始設(shè)置的壓縮能力和應(yīng)變能力對堵塞的長時間使用o形環(huán)被咬傷的差距永久變形
，并最終泄漏。永久變形和elasticThe失蹤的o形環(huán)的密封性能
，以下?lián)p失的主要原因是永久變形的主要原因。
1）壓縮率和拉伸的永久量橡膠o形圈的使用各種配方
1）壓縮率和拉伸的永久量橡膠o形圈的使用各種配方
，在壓縮狀態(tài)將有壓縮應(yīng)力松弛，此時
，壓應(yīng)力隨時間的增長
。使用更長
，更大的壓縮比和從橡膠應(yīng)力和應(yīng)力降，更大
，拉伸量所以那O環(huán)的密封能力損失的靈活性。因此，允許使用條件以試圖減少壓縮比是可取的。O形密封圈的截面尺寸的增加是最簡單的方法來降低壓縮比，notOver這種增加結(jié)構(gòu)的大小。應(yīng)該指出的是，人們往往忽略計(jì)算的壓縮比，在大會在高度截面減小而引起的緊張局勢下o形密封圈。
O形環(huán)的截面積的變化是其周長的變化成反比。同時，由于角色的張力，O截面形狀的圓將更改其高度降低的性能。此外，表面張力的作用，o形圈的外表面變得更平，這就是節(jié)高度跌幅略有。這也是o形圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)
O形環(huán)的截面積的變化是其周長的變化成反比。同時，由于角色的張力，O截面形狀的圓將更改其高度降低的性能。此外，表面張力的作用，o形圈的外表面變得更平，這就是節(jié)高度跌幅略有。這也是o形圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)
。變形程度的o形環(huán)截面
，但也取決于o形密封圈材料的硬度o片的相同的情況下，減少更多
，從這個角度來看，應(yīng)該盡量使用低硬度的材料根據(jù)使用條件的o形環(huán)截面高度的硬度
。在液體壓力和緊張，橡膠o型圈材料的塑性變形的作用下其截面高度將會相應(yīng)降低
，所以，最后的損失的密封能力。
2）溫度和relationshipThe溫度的弛豫過程的o形密封圈是使用的永久變形o形環(huán)的另一個重要因素。溫度過高會加速老化的橡膠材料。高工作溫度，o形圈壓縮是更大。當(dāng)永久變形大于40%，o型圈失去密封canForce和泄漏。初始應(yīng)力值，形成壓縮變形在橡膠材料中的o形密封圈o形密封圈、弛豫過程與溫度的下降逐漸減少甚至消失。減去o形環(huán)的工作溫度，溫度急劇下降到初始壓縮mayDue減少或完全消失。-50至-60°C，在橡膠材料冷不能容忍將完全失去初始地應(yīng)力狀態(tài)；即使耐高溫橡膠材料、初始應(yīng)力不大于20°C時的初始的stress25%。
這是壓縮的因?yàn)閛型圈，初始量取決于線膨脹系數(shù)。因此，選擇了初始的壓縮量，你必須確保，仍然足夠密封能力后，應(yīng)力降的弛豫過程和溫度下降。溫度零下的o形環(huán)
2）溫度和relationshipThe溫度的弛豫過程的o形密封圈是使用的永久變形o形環(huán)的另一個重要因素。溫度過高會加速老化的橡膠材料。高工作溫度，o形圈壓縮是更大。當(dāng)永久變形大于40%，o型圈失去密封canForce和泄漏。初始應(yīng)力值，形成壓縮變形在橡膠材料中的o形密封圈o形密封圈、弛豫過程與溫度的下降逐漸減少甚至消失。減去o形環(huán)的工作溫度，溫度急劇下降到初始壓縮mayDue減少或完全消失。-50至-60°C，在橡膠材料冷不能容忍將完全失去初始地應(yīng)力狀態(tài)；即使耐高溫橡膠材料、初始應(yīng)力不大于20°C時的初始的stress25%。
這是壓縮的因?yàn)閛型圈，初始量取決于線膨脹系數(shù)。因此，選擇了初始的壓縮量，你必須確保，仍然足夠密封能力后，應(yīng)力降的弛豫過程和溫度下降。溫度零下的o形環(huán)
，工作應(yīng)特別注意恢復(fù)指數(shù)和橡膠材料的變形指數(shù)
?div id="jfovm50" class="index-wrap">？傊O(shè)計(jì)應(yīng)該盡量確保適當(dāng)?shù)牟僮鳒囟葹镺形環(huán)或耐高溫和低溫o形環(huán)材料的選擇
，延長了使用壽命。
3）媒體的壓力和常駐deformationThe壓力的工作介質(zhì)是導(dǎo)致永久變形的o形密封圈的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備，壓力越來越大。長的高壓力將使o形環(huán)的永久變形。因此，設(shè)計(jì)應(yīng)基于適當(dāng)?shù)墓ぷ飨嗬^出臺，使壓力橡膠材料的選擇。更高的工作壓力、材料的硬度和高電壓性能應(yīng)該更高。為了改善o形密封圈的材料，提高材料（在特別是增加在低溫度下材料的彈性）的靈活性、減少壓縮的材料，耐壓一般需要提高公式的材料，加入增塑劑。然而，與O型圈，長時間泡在工作介質(zhì)，增塑劑會逐漸吸收的工作介質(zhì)，從而導(dǎo)致o形圈的體積，收縮和甚至可能會產(chǎn)生負(fù)面的壓縮（即在o形密封圈和o形環(huán)密封表面的betweenGap）
3）媒體的壓力和常駐deformationThe壓力的工作介質(zhì)是導(dǎo)致永久變形的o形密封圈的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備，壓力越來越大。長的高壓力將使o形環(huán)的永久變形。因此，設(shè)計(jì)應(yīng)基于適當(dāng)?shù)墓ぷ飨嗬^出臺，使壓力橡膠材料的選擇。更高的工作壓力、材料的硬度和高電壓性能應(yīng)該更高。為了改善o形密封圈的材料，提高材料（在特別是增加在低溫度下材料的彈性）的靈活性、減少壓縮的材料，耐壓一般需要提高公式的材料，加入增塑劑。然而，與O型圈，長時間泡在工作介質(zhì)，增塑劑會逐漸吸收的工作介質(zhì)，從而導(dǎo)致o形圈的體積，收縮和甚至可能會產(chǎn)生負(fù)面的壓縮（即在o形密封圈和o形環(huán)密封表面的betweenGap）
。
因此，在計(jì)算中o形密封圈壓縮模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這些收縮
因此，在計(jì)算中o形密封圈壓縮模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這些收縮
。抑制的o形密封圈應(yīng)仍保持5到10天和夜晚沉浸在工作medium.Compression的o形密封圈材料的永久變形速率和溫度所需要的大小。當(dāng)變形率的40%或更大時
，那就是
，會滲漏
，耐熱性能的幾個橡膠材料的界限：NBR70℃
，100°C三元乙丙橡膠
，氟橡膠140℃。ThereforeCountries規(guī)定的o形環(huán)的永久變形
。尺寸變化的標(biāo)準(zhǔn)橡膠o型圈在不同溫度下表所示。O形圈的同樣的材料，在相同溫度下
，截面大直徑o形圈壓縮永久變形率很低
。在油中的情況是不同的
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。O形密封圈接觸氧氣，因此大大減少了上述不良反應(yīng)
。結(jié)合他們通常橡膠膨脹由于溫度變化引起的壓縮率原因?qū)⒈坏窒Ｒ虼?div id="jfovm50" class="index-wrap">，在油、耐熱性能大大提高了。丁腈膠，為例，其操作溫度上升到120°C或更高。
下一篇：如何區(qū)分硅膠制品和橡膠制品上一篇： 采用硅膠和硅凝膠是什么
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