在實(shí)際的生活中,對(duì)于某些機(jī)械相信是了解甚少的,比如說,一些比較冷門的機(jī)械,冷喂料擠出機(jī),你聽說過嗎,雙螺桿擠出機(jī),你又了解嗎,在其設(shè)備的改造過程中,對(duì)其技巧的提高,你了解多少呢,下面可以隨我們一起來了解一下吧。
冷喂料擠出機(jī)
設(shè)備改造
一、在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機(jī)筒喂料段大部分是采用水冷,且用法蘭與第二段筒體經(jīng)過加熱來鎖定在一起,其熱量可以從溫度高的筒體傳導(dǎo)到冷的筒體。導(dǎo)致第二段筒體不能維持足夠的溫度。而在這種情況,我們的操作人員在第二段筒體設(shè)定180℃的溫度,而我們會(huì)由于喂料段的熱量損失,實(shí)際穩(wěn)定也通常不超過135℃。
對(duì)于簡單的解決方案在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片,而且在相隔幾年的時(shí)候,也會(huì)更換一次隔熱墊片,所以隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。
二、將擠出機(jī)冷卻系統(tǒng)換成高壓冷卻系統(tǒng)
我們都知道水泵中的紊流比層流可以導(dǎo)致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換,用來擊破邊界層。結(jié)果劇烈的流體運(yùn)動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般提供20-60psi的壓力。為了達(dá)到紊流,一般是需要達(dá)到120psi的壓力。擠出機(jī)幾乎所有的冷卻系統(tǒng)部件都要升級(jí)到150psi,才能滿足120psi的安全系數(shù)。改造 完成后加工時(shí)冷卻系統(tǒng)可以及時(shí)排出大量的熱。
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